짧은 시간에 아이디어에서 솔루션, 생산까지

시스템 공급업체로서 wwe는 필요한 모든 단계를 처리합니다.이 프로세스는 프로젝트 계획, 2D 제품 렌더링, 3D 프로토타입 제작으로 시작하여 OEM 기준에 따른 검증 및 검증을 계속하고 시리즈 생산으로 끝납니다.모든 품질 결정 프로젝트 단계는 Lantaisi에서 완료됩니다.

• 아이디어

  이미 매우 구체적인 개념을 가지고 있든 막연한 아이디어를 가지고 있든 관계없이 우리와 함께하는 프로젝트 계획은 상세한 사전 프로젝트 회의에서 시작됩니다.

• 아이디(산업디자인)

  제품 설계 엔지니어는 고객의 아이디어를 바탕으로 제품을 렌더링하고 고객에게 디자인 개념을 보여주고 아이디어를 구체화합니다.

• EVT(엔지니어링 검증 테스트)

  제품 렌더링에 표시된 모습을 수락한 후 제품 개발 초기 단계에서 디자인 검증을 진행합니다.여기에는 기능 및 안전 테스트가 포함됩니다.일반적으로 RD(R&D)는 제품의 안전성을 보장하기 위해 샘플에 대한 포괄적인 검증과 여러 테스트를 수행합니다.

• DVT(설계 검증 테스트)

  설계 검증 테스트는 하드웨어 생산에서 없어서는 안될 테스트 링크입니다.금형 테스트, 전자 성능 테스트 및 외관 테스트를 수행합니다.EVT 단계에서 샘플의 문제점을 해결한 후 모든 신호의 레벨과 타이밍을 테스트하고 RD 및 DQA(Design Quality Assurance)에서 검증한 안전성 테스트를 완료합니다.이때 기본적으로 제품이 완성되고 3D 프루핑을 진행하고 금형을 오픈합니다.

• PVT(시범 검증 테스트)

  고객이 샘플 모델의 크기와 구조에 문제가 없음을 확인하면 신제품 d의 기능 구현을 검증하기 위해 시제품을 실시하고 안정성 및 신뢰성 테스트를 수행합니다.테스트 결과는 문제가 없으며 샘플은 고객에게 우편으로 발송됩니다.

• MP(양산)

  샘플에 문제가 없으면 생산 부서에서 언제든지 대량 생산을 수행할 수 있습니다.우리는 공장 작업장, 연구 개발 장비, 생산 장비, 창고 및 운송의 통합 관리와 같은 완벽한 공급망 시스템을 갖추고 있습니다.고객이 걱정하지 않도록 하는 것이 우리 회사의 사명입니다.